UHMW-PE (රොඩ් සහ ෂීට් …) සැකසීම සහ යන්ත්‍ර කිරීම

Ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE, UHMW) යනු තාප ප්ලාස්ටික් පොලිඑතිලීන් හි උප කුලකයකි.අධි-මොඩියුලස් පොලිඑතිලීන් ලෙසද හැඳින්වේ, (HMPE), ...

Ultra High Molecular Weight polyethylene (UHMW-PE) යනු 3.1 AMUs (පරමාණුක ස්කන්ධ ඒකක) ට වැඩි අණුක බරක් සහිත ඉංජිනේරු තාප ප්ලාස්ටික් ය.ඉහළ අණුක බර වැදගත් භෞතික ගුණාංග ගණනාවක් වැඩි දියුණු කරයි, අවම වශයෙන් කැපී පෙනෙන උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය සහ ඝර්ෂණ සංගුණකයේ අඩු සංගුණකය වේ.මීට අමතරව, පොලිමර් හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට ශබ්ද dampening ලක්ෂණ, උසස් පාර විද්යුත් හා විද්යුත් පරිවාරක ගුණ ඇති අතර එය තෙතමනය අවශෝෂණය නොවේ.

මෙම ගුණාංග, යන්ත්‍ර සැකසීමේ පහසුව සමඟ ඒකාබද්ධව, UHMW-PE, සෘජු ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා FDA සහ USDA අවශ්‍යතා සපුරාලන පිරිවැය-ඵලදායී ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි, එය ආහාර, පාන, වෛද්‍ය සහ ඖෂධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.UHMW-PE හි සිදුරු රහිත ගුණය දිලීර හෝ බැක්ටීරියා වර්ධනය වළක්වයි.UHMW-PE රෙදිපිළි, රසායනික සැකසුම්, පල්ප් සහ කඩදාසි, පතල් කැණීම, සමුද්‍රීය, වානේ, ජලය සහ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ කෘෂිකාර්මික කර්මාන්තවල ද බහුලව භාවිතා වේ.

වර්ණක, UV සහ තාප ස්ථායීකාරක, ප්‍රති-ස්ථිතික කාරක, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී පිරවුම් සහ ඝර්ෂණ-අඩු කරන ලිහිසි තෙල් වැනි ආකලන භාවිතයෙන් UHMW-PE ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ලෝහ හෝ ලෝපස් බර වැඩි කිරීමට සහ බහු අවයවකය චුම්භකව හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කළ හැකි අතර අනෙකුත් පිරවුම් පාරිසරික මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කරයි.

UHME-PE යනු අර්ධ ස්ඵටික බහුඅවයවයක් වන බැවින්, එය සම්පීඩන අච්චුවකින් හෝ ram extrusion මගින් සින්ටර් කළ යුතුය.යන්ත්‍රකරණයට පෙර ඇනීල කිරීම, සින්ටර් කිරීම නිසා ඇතිවන ආතතිය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.නිමි යන්ත්‍රගත කොටස් ද ඇනීල් කළ හැක, නමුත් එවැනි කොටස් සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී සවි කළ යුතු අතර එය ඇනීමේදී හැකිලීමට ඉඩ සලසයි.ආතතිය සමනය කිරීමට පෙර රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කළ යුතු අතර එමඟින් අවසාන යන්ත්‍රකරණයේදී මාන වෙනස්කම්වලට ඉඩ සැලසිය හැක.

මාන වශයෙන් ස්ථායී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සම්මත පත්‍ර, දඬු සහ ටියුබ් වලින් ලබා ගත හැක, UHMW-PE කියත්, ඇඹරීම, හැරවීම, සැලසුම් කිරීම, සරඹ කිරීම හෝ සිදුරු කිරීම කළ හැකිය.කැපුම් මෙවලම් අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ රේක් කෝණ සහ ප්‍රමාණවත් නැව් නිෂ්කාශනයක් තිබිය යුතුය.ඝර්ෂණය මගින් ද්රව්ය උණුසුම් කිරීම සඳහා කැපුම් මෙවලම සඳහා අවම කාලය ඉඩ ලබා දෙන පරිදි ආහාර අනුපාත ඉහළ විය යුතුය.UHMW-PE මෙවලම් කැපුම් දාර වේගයෙන් අඳුරු කර, කොටස් විකෘති කිරීමට හේතු වන නිසා මෙවලම් තියුණුව තබා ගැනීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය.නිසි කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැක, නමුත් ගොනු කිරීම හෝ වැලි දැමීම මගින් දුර්වල නිමාව වැඩිදියුණු කිරීමට උත්සාහ කිරීම සාමාන්යයෙන් පෙනුම නරක අතට හැරේ.

බොහෝ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි +/-.005 සහ +/-.010 අතර ඉවසීමක් දරයි.කෙසේ වෙතත්, රේඛීය තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ තරමක් ඉහළ අනුපාතයක් වන UHMW-PE කැබැල්ලක දිග පාරිසරික වෙනස්කම්වලට ගොදුරු වන බැවින්, දිගට කපන තීරු සාමාන්‍යයෙන් +/-.030 වේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි

Sawing: චක්රලේඛය සඳහා, කාබයිඩ්-ටිප් බ්ලේඩ් හොඳම ප්රතිඵල ලබා දෙයි.විෂ්කම්භය 12-14" තලයක දත් 24ක් පමණ තිබිය යුතුය.ආහාර වේගය විනාඩියකට අඩි 10 සිට 40 දක්වා විය හැකිය.අඟලකට දත් තුනක් සහිත තලයක් බෑන්ඩ් කියත් සඳහා, රේකර් කට්ටලයක් සහ ධනාත්මක රේක් ඒන්ජල් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.ආහාර වේගය විනාඩියකට අඩි 10 සිට 40 දක්වා පරාසයක පවතී.

හැරවීම: 10" ඉදිරිපස සහ පැති නිෂ්කාශනය සහ 15-30" රාක්ක සහිත අධිවේගී වානේ මෙවලම් බිටු භාවිතා කරන්න.විනාඩියකට අඩි 600ත් 1000ත් අතර අඩු කැපුම් වේගයක් අවශ්‍ය වේ.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ විට යන්ත්‍රයෙන් චිප්ස් ඉවත් කර තබා ගැනීම සඳහා වැඩි rpm වේගයකින් ධාවනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.කැපුම් තරල අවශ්ය නොවිය යුතුය, නමුත් සම්පීඩිත වාතය පිපිරීමක් සමහර විට චිප් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.UHMW-PE හි සමීප ඉවසීම් හෝ ඉතා තුනී බිත්ති කොටසක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරන විට, යන්ත්‍රය සමත් වේ.පළමු පාස් එකේ බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු කෑල්ල වාඩි වී එක රැයකින් විවේක ගන්න.

ඇඹරීම: ඇලුමිනියම් යන්ත්ර සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කපනයන් හොඳම ප්රතිඵල ලබා දෙයි.මිනිත්තුවකට අඩි 600 සිට 1,800 දක්වා කැපුම් වේගය යෝජනා කරනු ලැබේ, විප්ලවයකට ආසන්න වශයෙන් අඟල් 0.01 ක පෝෂණ අනුපාතයක් ඇත.රවුටර බිටු ස්ලොට් කිරීම සහ සැහැල්ලු ඇඹරීම සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි.

සැලසුම් කිරීම: දැව සැලසුම් කරන්නන් UHMW-PE හි ඝනකම පහසුවෙන් අඩු කර මතුපිට යථා තත්ත්වයට පත් කරයි.තියුණු තල සහිත දෘඩ යන්ත්රයක් ඉතා කාර්යක්ෂම කොටස් ඉවත් කිරීම සහ හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා දෙනු ඇත.UHMW-PE යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී විකෘති වීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා, පත්‍රයේ එක් එක් පැත්තේ සිට අපේක්ෂිත ඝනකමෙන් අඩක් තලන්න.

විදුම්: බොහෝ විදුම් යෙදුම් සඳහා සාම්ප්රදායික අධිවේගී සරඹ ප්රමාණවත් වේ.ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා, ඔප දැමූ නළා සහිත විශේෂ අඩු හෙලික්ස් සරඹ භාවිතා කරන්න.විශාල සිදුරක් හෑරීමට පෙර නියමු සිදුරු විදීම UHMW-PE සඳහා නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද එහි ගුණාංග නිසා සරඹය අල්ලාගෙන ද්‍රව්‍යයට ඇද ගැනීමට හේතු වේ.

ඇඹරීම / වැලි දැමීම: UHMW-PE හි උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධී ගුණාංග නිසා, ඇඹරීම සහ වැලි දැමීම සාමාන්‍යයෙන් අකාර්යක්ෂම වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, ඇඹරීම නිසා ද්රව්යය උණු වී ආලේප කිරීම, අවහිර වූ ඇඹරුම් රෝදයක් ඇති විය හැක.

UHMW-PE වීදුරු හෝ ලෝහමය ඔක්සයිඩ වැනි ආකලන සමඟ වෙනස් කරන ලද මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි වේ.කාබයිඩ් මෙවලම් මෙවලමට ජීවය එකතු කළත්, එයට වැඩි වේගයක් සහ ආහාර අවශ්‍ය වේ.උල්ෙල්ඛ ආකලනවල ඉතා ඉහළ ප්රතිශතයක් සහිත සමහර ද්රව්ය ඕනෑම ක්රමයක් මගින් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ප්රායෝගික නොවේ.

සෑදීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම

UHMW-PE ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සපයන සරල නැමීම් සහ කෝණ සෑදීම සඳහා කාර්යයේ උණුසුම්-ආකෘති කළ හැක.කුමන ක්රමයක් තෝරාගෙන ඇතත් - පන්දම, විදුලි හීටරය, උඳුන හෝ නාන - අවවාදය භාවිතා කළ යුතු අතර ද්රව්යය අධික ලෙස රත් නොකිරීමට සෑම උත්සාහයක්ම ගත යුතුය.UHMW-PE, ඕනෑම ප්ලාස්ටික් මෙන්, නුසුදුසු තත්වයන් යටතේ දැවී යනු ඇත.මීට අමතරව, UHMW-PE හි ඉහළ තාප රඳවා ගැනීමේ ලක්ෂණ හේතුවෙන් සම්පූර්ණ සිසිලන චක්රය තාපන චක්රයට වඩා තරමක් දිගු වනු ඇත.කොන්ක්රීට් හෝ ලෝහ මතුපිට මත සිසිලනය සිදු නොවිය යුතුය, මන්ද ක්රියාවලිය ඉතා වේගවත් වන අතර ද්රව්යයට අමතර ආතතියක් හඳුන්වා දිය හැකිය.අතිරේක නිර්දේශයක් වන්නේ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පරිවාරක බ්ලැන්කට්ටුවක් සහිත ද්රව්ය ආවරණය කිරීමයි.

Cold-forming UHMW-PE බොහෝ විට වක්‍ර සහ කෝණ සවි කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට භාවිතා වේ.තිරිංග මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළත්, පෙරළීම, අතින් සැකසීම හෝ බෝල්ට් භාවිතයෙන් කැබැල්ල ඇඳීමට සහ තැනීමේදී, UHMW-PE හි ස්ප්‍රින්ග්බැක් ආචරණයට වන්දි ගෙවීමට කෝණය සහ වක්‍ර සියයට 75 සිට 100 දක්වා වැඩි විය යුතුය.සීතල සෑදීමේදී 3/8" හෝ තුනී තහඩු භාවිතා කිරීමෙන් ආතති ඉරිතැලීම් සඳහා ඇති හැකියාව අඩු කළ හැකිය.

භ්‍රමණය හෝ ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් කිරීම 550 සිට 560 rpm දක්වා වූ සම්මත යන්ත්‍ර පට්ටලයක් භාවිතයෙන් ලබා ගත හැකි අතර, තිරිංග යොදන ක්‍ෂණිකව හැරීම නැවැත්වීමේ හැකියාව ඇති අතර, ෆ්ලැන්ජ් එකට වඩා මදක් අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත ¼” වානේ ලෝහ උපස්ථ තහඩුවක් භාවිතා කළ හැකිය. ODමෙම ආකාරයේ වෑල්ඩය නල සේවයට දැමීමට පෙර පැය 48 ක් සම්පූර්ණයෙන් ස්ඵටිකීකරණය කිරීම අවශ්ය වේ.

පැතලි තහඩු දිගු කැබලිවලට හෝ දඟරවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බට් හෝ හොට් ප්ලේට් වයිල්ඩින් කිරීම සඳහා පොලිමර් උණු කළ තත්වයකට ගෙන ඒම සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයට ළඟා විය හැකි, නොඇලෙන කාරකයකින් ආලේප කරන ලද ලෝහ තාපන මෙවලමක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.මෙම ක්රියාවලිය මුල් ද්රව්ය ශක්තියෙන් සියයට 85 ත් 100 ත් අතර ශක්තියක් සහිත ඒකාකාර වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂ වයිල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

ඇලවුම් ද්රව්ය

UHMW-PE හි ඝර්ෂණයේ අඩු සංගුණකය, සිදුරු සහිත නොවන මතුපිට නිසා ඕනෑම මැලියම් බහුඅවයවයකට විනිවිද යාමට සහ බන්ධනයක් සෑදීමට අපහසු වේ.බොහෝ යෙදුම් සඳහා යාන්ත්‍රික ගාංචු නිර්දේශ කරනු ලැබුවද, විවිධ උපස්ථරවලට UHMW-PE බැඳීම සඳහා නිර්දේශිත ක්‍රියා පටිපාටි සඳහා ඔබේ ඇලවුම් සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න.