සුකෝ-1

Polymer Extrusion & Injection මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සංසන්දනය

නිස්සාරණයවිවිධ කර්මාන්ත වල බහුලව භාවිතා වේ. නිස්සාරකයේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්‍රමණය වන අතර අවශ්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහිත නිෂ්පාදන නිපදවීමට ද්‍රව්‍ය ඩයි එකක් හරහා යාමට බල කිරීමට ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් වර්ධනය කරයි.

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් භාවිතයෙන් විවිධාකාර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, ඒවායේ ප්රමාණය, සංකීර්ණත්වය සහ යෙදුම විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක්, අමු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ අච්චුවක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ උණු කොට පසුව අච්චුව තුළට එන්නත් කරනු ලැබේ, එය සිසිල් වන අතර අවසන් කොටස වෙත ඝන වේ.

පොලිමර් නිස්සාරණය;

දේපල නම පොලිමර් නිස්සාරණය එන්නත් අච්චු ගැසීම
හැඩ පැතලි, තුනී බිත්ති: සිලින්ඩරාකාර, තුනී බිත්ති: ඝනක, ඝන: සිලින්ඩරාකාර, ඝන: ඝනක තුනී බිත්ති: සිලින්ඩරාකාර, තුනී බිත්ති: ඝන, තුනී බිත්ති: සංකීර්ණ (පැතලි)
කොටස් ප්රමාණය විෂ්කම්භය: අඟල් 0.04 - 6.0 ලියුම් කවරය: 0.01 in³ – 80 ft³බර: 0.5 oz – 55 lb
ද්රව්ය තාප ප්ලාස්ටික් (ඉලාස්ටෝමර්, තර්මොසෙට්) තාප ප්ලාස්ටික් (සංයුක්ත, ඉලාස්ටෝමර්, තාප කට්ටල)
මතුපිට නිමාව - Ra (μin) 16 - 63(8 - 75) 4 - 16 (1 - 32)
ඉවසීම (දී.) ± 0.04(± 0.01) ± 0.008(± 0.002)
උපරිම බිත්ති ඝණකම 0.016 - 6.0 (0.0008 - 6.0) 0.03 - 0.25 (0.015 - 0.5)
ප්රමාණය 10000 - 1000000 10000 - 1000000 (1000 - 1000000)
පූරක කාලය සති මාස (සති)
වාසි හොඳ මතුපිට නිමාවක්, ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතයක්, අඩු ශ්‍රම පිරිවැයක්, කුඩා සීරීම් ජනනය කර ඇත සංකීර්ණ හැඩතල සහ සියුම් විස්තර සෑදිය හැකිය, විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව, හොඳ මාන නිරවද්‍යතාවය, ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතය, අඩු ශ්‍රම පිරිවැය, සීරීම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය
අවාසි ඒකාකාර හරස්කඩවලට සීමා, ඉහළ උපකරණ පිරිවැය, දිගු කල් තබා ගත හැකිය සිහින් බිත්ති සහිත කොටස්, ඉහළ මෙවලම් සහ උපකරණ පිරිවැය, දිගු කාලයක් ගත කළ හැකිය
අයදුම්පත් දඬු, බාර්, නල, පත්රය, කේබල්, රාමු නිවාස, බහාලුම්, කැප්, සවි කිරීම්

පසු කාලය: දෙසැම්බර්-09-2018