පොලිමර් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය - ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය

පොලිමර් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය ලබා ගැනීම සහ විවිධ දිග, හැඩයන් සහ වර්ණවලින් යුත් අද්විතීය පැතිකඩක් බවට පත් කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ.පැතිකඩ ඉතා අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර ඕනෑම රබර් වර්ගයකින් පාහේ සෑදිය හැකිය.රබර් නිස්සාරණය සඳහා ක්රියාවලි දෙකක් ඇත;අඛණ්ඩ in-line සුවය සහ නොබැඳි සුවය.

;

අඛණ්ඩ පේළිගත සුව නිස්සාරණය:

• * මෙම ක්‍රියාවලියේදී රත් වූ රබර් ඒකාකාර ප්‍රවාහයක ඩයි එකක් හරහා ධාවනය කර 'සුව කිරීමේ උමඟක්' හරහා ගමන් කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදිතය සුදුසු වල්කනයිසින් උෂ්ණත්වයට ඉහළ නංවා සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වන තෙක් එම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී.'සුව කිරීමේ උමඟ' සෑදීමට භාවිතා කළ හැකි විවිධ ක්‍රම ඇත;අධි ප්‍රවේග උණුසුම් වාතය, මයික්‍රෝවේව් උදුන්, උණුසුම් ද්‍රව සුව කිරීමේ මාධ්‍යය (LCM) හෝ වීදුරු Ballotini පබළු සහිත දියර ඇඳක්.වල්කනීකරණ ක්රියාවලිය පුරාම උෂ්ණත්වය ගණනය කිරීම සඳහා වේගය සමඟ උමඟේ දිග සැලකිල්ලට ගනී.සුව කළ රබර් උමගෙන් පිටවන විට එය සිසිලන නාලිකාවකට මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී රබර් සිසිල් කර අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ.නිෂ්පාදිතය සිසිලන නාලිකාව හරහා ගමන් කරන වේගය සමස්ත ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා රේඛාව අවසානයේ අදින්නෙකු මගින් පහසුකම් සපයයි.
• *වාසි: නොකැඩූ දිග නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව, නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කිරීම, අවම ශ්රමය, බලශක්තිය හා අවකාශය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීම.මෙම ක්‍රියාවලිය බහු ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමට ද ඉඩ සලසයි.මෙම ක්‍රියාවලියට යම් සීමාවන් ඇත.සාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍යවල මිල වැඩි වන අතර ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ සීමාවන් තිබිය හැක.

Off-line cure extrusion:

• මෙම ක්‍රමයේදී සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් මගින් උපකාර කරයි.උණුසුම් රබර් ඩයි හරහා ධාවනය කර පසුව සුදුසු වල්කනීකරණ උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා අධි පීඩන වාෂ්පයට නිරාවරණය වේ.රසායනික ප්රතික්රියාව අවසන් වන තුරු උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, සුව නොකළ, නල හැඩැති, නිෂ්පාදිතය මැන්ඩ්‍රලයක් මත සුරක්ෂිත කර, සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රබර්වලට වෙනස් හැඩයක් පවත්වා ගැනීමට බල කරයි.

ප්ලාස්ටික් පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය

ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය යනු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ඝන සිට ද්‍රව තත්වයට පරිවර්තනය කර නිමි සංරචක ලෙස ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.පළමුව, ප්ලාස්ටික් පෙති ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයෙන් ආප්පයකින් ජැකට් ඉස්කුරුප්පු ඇණ තුළට පෝෂණය වේ.ඉස්කුරුප්පු ඇණ එහි අක්ෂය වටා හැරෙන විට, එය ප්ලාස්ටික් ප්රවාහනය, උණු කිරීම සහ පීඩනය කරයි.එතැන් සිට, උණු කළ ද්‍රව්‍ය ඩයි එකක් හරහා බල කෙරෙන අතර එමඟින් එය නිශ්චිත හරස්කඩකට හැඩගස්වා පුළුල් පරාසයක දිගකින් යුත් කොටස් නිපදවයි.නිස්සාරණය අතරතුර, ප්ලාස්ටික් ඝන සිට ද්රව බවට පරිවර්තනය වන අතර ඒවායේ සුවිශේෂී ගුණාංග අහිමි නොකර නැවත නැවතත්.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉවතලන කොටස් අවම වශයෙන් දිරාපත්වීමකින් අඹරා නැවත නෙරා යා හැකි අතර, ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම සඳහා නිස්සාරණය ජනප්‍රිය ක්‍රමයක් බවට පත් කරයි.