ඉස්කුරුප්පු ඇණ යනු වැදගත්ම කොටසයිextruder, නිස්සාරකයේ හදවත යැයි පැවසිය හැකිය, එය නිස්සාරණයේ යෙදීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපෑ හැකිය.ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි කාර්ය සාධනය ඵලදායිතාව, ප්ලාස්ටික්කරණය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, පිරවුමේ විසුරුම, දියවන උෂ්ණත්වය සහ නිස්සාරකයේ බලශක්ති පරිභෝජනය තීරණය කරයි.
Screw යනු extruder හි වැදගත්ම කොටස වන අතර, extruder හි හදවත ලෙස පැවසිය හැකිය, එය extruder යෙදුමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපෑ හැකිය.ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි කාර්ය සාධනය ඵලදායිතාව, ප්ලාස්ටික්කරණය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, පිරවුමේ විසුරුම, දියවන උෂ්ණත්වය සහ නිස්සාරකයේ බලශක්ති පරිභෝජනය තීරණය කරයි.ඉස්කුරුප්පු භ්රමණය හරහා, දපොලිමර් ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කළ හැකිය, සහ ප්ලාස්ටික් චලනය කිරීමට, පීඩනය කිරීමට සහ සිලින්ඩරයේ ඝර්ෂණයෙන් යම් තාපයක් ලබා ගත හැකිය.සිලින්ඩරයේ චලනය අතරතුර, ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කර ප්ලාස්ටික් කළ හැක.
- 1. පොලිමර් ප්ලාස්ටිසයිසින් සහ මිශ්ර නිස්සාරකයේ ඉස්කුරුප්පු ව්යුහය.
පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, ද්රව්යය ඉස්කුරුප්පුව දිගේ ඉදිරියට ගෙන යන විට, එය ඉස්කුරුප්පුවේ සම්පූර්ණ දිග පරාසය තුළ වෙනස් වන උෂ්ණත්වය, පීඩනය, දුස්ස්රාවීතාවය, ආදියෙහි වෙනස්කම් අත්විඳියි.පිටකිරීමේදී පොලිමර් ප්ලාස්ටික් වල භෞතික අවස්ථා තුනක් ඇත: වීදුරු තත්වය, ඉහළ ප්රත්යාස්ථ තත්වය සහ දුස්ස්රාවී ප්රවාහ තත්වය.විවිධ ප්රාන්තවල අවශ්යතාවන්ට අනුවර්තනය වීම සඳහා සහ ද්රව්යයේ වෙනස්වන ලක්ෂණ අනුව, ඉස්කුරුප්පු ඇණ කොටස් තුනකට බෙදිය හැකිය: පෝෂක කොටස, සම්පීඩක අංශය සහ සමජාතීය අංශය.පෝෂක අංශයේ කාර්යය වන්නේ සම්පීඩන අංශයට ආප්ප මගින් සපයන ද්රව්ය පෝෂණය කිරීමයි.ප්ලාස්ටික් චලනය අතරතුර, එය සාමාන්යයෙන් ඝන තත්වයක් පවතින අතර තාපය හේතුවෙන් අර්ධ වශයෙන් දිය වේ.පෝෂණ කොටසෙහි දිග ප්ලාස්ටික් වර්ගය අනුව වෙනස් වේ.සම්පීඩන අංශය (මාරු අංශය) භෞතික ද්රව්ය පීඩනය භූමිකාව, ඒ නිසා ද්රව්යය තුළ වාතයෙන් පිටතට ඝන සිට ද්රව බවට ද්රව්ය;ද්රව්යයේ වායුව නැවත පෝෂක අංශයට තල්ලු කිරීමේදී, ද්රව්යය එබීමෙන් සහ ද්රව්ය උණු කිරීමේදී පරිමාව අඩු කිරීමේ ලක්ෂණ වලට අනුවර්තනය වීම සඳහා, මෙම කොටසේ ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් ප්ලාස්ටික් වල වැඩි කැපුම් බලපෑමක් සහ සම්පීඩනයක් ඇති කළ යුතුය.සමජාතීය කිරීමේ කොටසේ (මනුකරණ අංශය) කාර්යය වන්නේ මුඛ අච්චුවෙහි පිහිටුවා ඇති පරිදි නියත පරිමාවකින් (පරිමාව) සහ පීඩනයකින් යන්ත්ර හිසට උණු කළ ද්රව්ය පෝෂණය කිරීමයි.සමජාතීය අංශයේ සර්පිලාකාර වල පරිමාව පෝෂණය කිරීමේ කොටසෙහි සමාන වේ.
ඉස්කුරුප්පු හිස මිය ගිය කෙළවරේ අවසානයේ ද්රව්ය රඳවා තබා ගැනීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, දිරාපත් වීමට හේතු වන පරිදි, ඉස්කුරුප්පු හිස බොහෝ විට කේතුවක් හෝ අර්ධ වෘත්තාකාරයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත;සමහර ඉස්කුරුප්පු සමජාතීයකරණ අංශය වන්නේ - මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සුමට ශරීරයක් ටෝර්පිඩෝ හිස ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් කැටයම් කළ කට්ට හෝ ඇඹරුම් රටා ද ඇත.ටෝර්පිඩෝ හිසට ද්රව්ය ඇවිස්සීම සහ පාලනය කිරීම, ප්රවාහයේ ස්පන්දන (ස්පන්දන) සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම, ද්රව්යයේ පීඩනය වැඩි කිරීමත් සමඟ ද්රව්ය ස්ථරයේ thickness ණකම අඩු කිරීම, උනුසුම් තත්ත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු ප්ලාස්ටික් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යය ඇත. .දියවන ප්රවාහන න්යායට අනුව, ස්ක්රූ සමජාතීයකරණ කොටසේ දියවීම ආකාර හතරකින් ගලා යන අතර, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි උණු කළ ද්රව්ය ගලායාම මෙම ප්රවාහ හතරේ එකතුවකි: ධනාත්මක ප්රවාහය - ප්ලාස්ටික් දියවීම සිලින්ඩරය සහ ඉස්කුරුප්පුව අතර දිශාවට ගලා යයි. යන්ත්රය හිස දෙසට ඉස්කුරුප්පු ඇණ.ප්රති-ධාරා ප්රවාහ දිශාව ධනාත්මක ප්රවාහයට ප්රතිවිරුද්ධ වන අතර එය නාසයේ ප්රතිරෝධය, සිදුරු සහිත තහඩුව සහ පෙරහන් තහඩුව මගින් ඇතිවන පීඩන අනුක්රමය මගින් ඇතිවේ.නූල් බිත්තියට ලම්බක දිශාවකින් දියවී යාමේ ගලායාම, නිස්සාරණය අතරතුර උණු කිරීම මිශ්ර කිරීම හා තාප හුවමාරුව බලපායි.කාන්දු ගලනය - ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සිලින්ඩරය අතර පීඩන අනුක්රමය මගින් සාදන ලද ආපසු ප්රවාහයක්, ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි අක්ෂීය දිශාව දිගේ.විවිධ ප්රවාහ රටා බහු අවයවක මිශ්ර ඒකාකාරිත්වයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.
ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය සහ ව්යුහාත්මක ආකෘතිය නිර්ණය කිරීම, ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන ප්රතිදානය නිෂ්පාදනය, පිරිවිතර, සැකසූ ද්රව්ය වර්ග සහ විවිධ ව්යුහාත්මක ඉස්කුරුප්පු ලක්ෂණ තීරණය කිරීමට අනුව.සාමාන්යයෙන්, ඉස්කුරුප්පුවේ පෝෂක කොටස ගැඹුරු වලක් ඇති අතර වල ගැඹුර නොවෙනස්ව පවතී, ඉස්කුරුප්පු වල ගැඹුරේ සිට නොගැඹුරු දක්වා විසර්ජනය වන දිශාව දිගේ සම්පීඩන කොටස (දියවන කොටස) නොගැඹුරු වලක් ඇති අතර වල ගැඹුර නොවෙනස්ව පවතී.
- 2.ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය.
ඉස්කුරුප්පු ඇණ යනු නිස්සාරණයේ ප්රධාන කොටස වන අතර, ඉස්කුරුප්පු ද්රව්යයට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, ඉහළ ශක්තියක් සහ වෙනත් ලක්ෂණ තිබිය යුතු අතර, ඒ සමඟම හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනයක්, තාප පිරියම් කිරීමේ අවශේෂ ආතතිය, කුඩා තාප විරූපණය සහ තිබිය යුතුය. වෙනත් ලක්ෂණ.Extruder ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය සඳහා, පහත සඳහන් පරිදි නිශ්චිත අවශ්යතා ඇත:
- (1).ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ.ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්වයට අනුවර්තනය වීමට, අධි පීඩන වැඩ තත්ත්වයන්, ඉස්කුරුප්පුවේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම.
- (2).හොඳ යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය.හොඳ යන්ත්රෝපකරණ කාර්ය සාධනය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය.
- (3) හොඳ විඛාදන සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය.
- (4) ඇඳීමට පහසුය.
පසු කාලය: ජූලි-15-2019