සුකෝ-1

පොලිමර් විදුලි යෙදුම් 1 කොටස

විදුලි ක්ෂේත්‍රය තුළ, විදුලි රැහැන් සහ කේබල් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දෙයක් වන්නේ පරිවාරක සහ ජැකට් ද්‍රව්‍ය වේ.වසර ගණනාවක් පුරා, විදුලි රැහැන් සඳහා පූර්ව ප්රමුඛතම පරිවාරක ද්රව්යය වූයේ එහි විශිෂ්ට විද්යුත් ගුණාංග නිසා තෙල් කාවද්දන ලද කඩදාසි ය.අධික ලෙස පිරිහීමකින් තොරව අධික තාප අධි බරකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ද එයට ඇත.කෙසේ වෙතත්, එහි ජලාකර්ෂණීය ස්වභාවය නිසා, ලෝහ කොපුව තෙතමනය විඛාදනයට ලක් වේ.එබැවින් තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ජලාකර්ෂණීය නොවන ස්වභාවයේ සංකලනයක් ඇති බල කේබල් පරිවාරක ද්‍රව්‍යයක් සඳහා දිගුකාලීන අවශ්‍යතාවයක් පැවතුනි.

පොලිමර් 

එවැනි සිහින ද්රව්ය සඳහා අඛණ්ඩ පර්යේෂණ අවසානයේ හරස් සම්බන්ධිත පොලිඑතිලීන් සොයා ගැනීමට හේතු විය.බහු අවයවක හරස් සම්බන්ධ කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ තනි මැක්‍රොඅණු අතර රසායනික සම්බන්ධතා ඇති කිරීම මගින් බහු අවයවික ගුණ වෙනස් කිරීමයි.පොලිමෙතිලීන් වැනි බහු අවයවක හරස් සම්බන්ධ කිරීම මගින් අණුක බර වැඩි කරන පොලිමර් දාම අතර ත්‍රිමාණ බන්ධන ජාලයක් සෑදේ.මෙය රබර් වල්කනීකරණය කිරීමේ යාන්ත්‍රණයට සමානය.

සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලිය වන 'වල්කනීකරණය' යනු ඉලාස්ටෝමර් අණු වල ලාක්ෂණික දිගු දාම අතර හරස් සම්බන්ධතා ඇති කිරීම සඳහා සල්ෆර් හෝ වෙනත් රසායනික ද්‍රව්‍ය රත් කිරීම සහ එකතු කිරීමයි.මෙම ක්රියාවලිය බොහෝ කලකට පෙර ආරම්භ වූ අතර තවමත් භාවිතා වේ.පොලිමර් වල ගුණය භාවිතා කරන සල්ෆර් ප්රමාණය මත රඳා පවතී.තවද භාවිතා කරන සල්ෆර්, එහි අඛණ්ඩතාවයට ඉහළ උෂ්ණත්වය, පීඩන සහ යාන්ත්‍රික අභියෝගවලට ඔරොත්තු දෙන නිෂ්පාදනය වඩාත් දුෂ්කර වේ.නමුත් සල්ෆර් වල්කනීකරණය මානව සෞඛ්‍ය හා පරිසරය සම්බන්ධයෙන් දැඩි දුර්වලතා ඇති අතර සමහර ආර්ථික අවාසි ඇත.එපමණක් නොව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ කිරීමට සහ ගන්ධ සහ විෂ වායු විමෝචනය කිරීමට මෙන්ම අවසාන නිෂ්පාදනයෙන් ඉවත් කළ යුතු අනවශ්‍ය රසායනික අපද්‍රව්‍ය රාශියක් නිපදවීමට එයට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ.

'විකිරණ හරස් සම්බන්ධ කිරීම' යනු වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියේ මෙම සියලු ඍණාත්මක බලපෑම් මඟ හරින හොඳින් ඔප්පු කරන ලද ක්‍රමයයි.එය වැදගත් පිරිවැය වාසියක් ඇති කාමර උෂ්ණත්ව ක්රමයකි.එය පහසුවෙන් පාලනය වන අතර මාත්‍රාව (විකිරණ කාලය) වෙනස් කිරීමෙන් බහු අවයවයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගනී.පරිවර්තනය කරන ලද ද්‍රව්‍ය සල්ෆර්වල්කනීකරණය මගින් නිපදවන ඒවාට වඩා කිසිසේත් පහත් නොවේ.

හරස් සම්බන්ධකයේ මූලික අරමුණ වන්නේ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි.සාමාන්‍යයෙන්, කෙටි පරිපථයක උපරිම අවසර ලත් උෂ්ණත්වය 140⬚C වේ.දෙවන වඩාත් පොදු පරමාර්ථය වන්නේ හැකිලීමේ නල මගින් සංදර්ශනය කිරීම වැනි මතක ආචරණයයි.මෙය විකිරණශීලී පොලිඑතිලීන් වල අසාමාන්‍ය හා වටිනා ගුණාංගය වන අතර එය කාලය සහ පසුකාලීන විරූපණයන් ගණන නොසලකා බහු අවයවකය තුළ දින නියමයක් නොමැතිව රඳවා තබා ගනී.මේ අනුව, පොලිඑතිලීන් අර්ධ වශයෙන් ස්ඵටික ස්වරූපයෙන් (එනම් එහි ද්‍රවාංකයට පහළින්) විකිරණය කර පසුව ස්ඵටික ඉවත් කිරීමට රත් කළහොත්, එය සැලකිය යුතු ලෙස විකෘති කළ හැකිය (උදා: දිගු කිරීම මගින්) පසුව එහි නව හැඩය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා නැවත ස්ඵටික බවට සිසිල් කළ හැක.ද්‍රව්‍යය දියවීමට වඩා නැවත රත් කළහොත්, මෙම ස්ඵටික අතුරුදහන් වන අතර රබර් වැනි පොලිඑතිලීන් එය මාස හෝ වසර ගණනකට පෙර ප්‍රකිරණයේදී රඳවාගතහොත් නැවත හැඩයට නැඹුරු වේ.හැකිලීමේ නල නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද බහුඅවයවයක් නලයකට නෙරා පසුව මෙම නළය හරස් සම්බන්ධ කිරීමෙනි.හරස් සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, නළය රත් කර, පුළුල් කර, පුළුල් කළ ආකාරයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ.මෙම පුළුල් කරන ලද නළය, වරක් නැවත රත් කළ පසු එහි මුල් හැඩයට හැකිලෙනු ඇත, එය හරස් සම්බන්ධකයේ මතක ආචරණය නිසාය.බහු අවයවීය අණු එකිනෙකට රසායනිකව සම්බන්ධ වී ඇති අතර අහඹු ලෙස චලනය වීමට තවදුරටත් නොහැකි බැවින්, තාප ප්‍රතිරෝධය, උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය, මාන ස්ථායීතාවය, ඇලවුම් ගුණය වැනි විවිධ ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.මේ අනුව, හරස් සම්බන්ධ කිරීම බහු අවයවයට අවශ්‍ය ගුණාංග ලබා දිය හැකිය, එනම් තද බව, නම්‍යශීලී බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය යනාදිය. ප්‍රකිරණය කරන ලද පොලිඑතිලීන් රත් කළ හැකි පටල සඳහා ඇසුරුම් කිරීම, ආවරණය කිරීම සහ විදුලි සම්බන්ධතා සඳහා ඉතා බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවා ඉක්මනින් තාපය අනෙකුත් සංරචක මතට හැකිලී යයි. .නම්‍යශීලී බව සඳහා, හරස් සම්බන්ධිත වයර්/කේබල් ස්ථාපනය පහසු වන අතර එය උස සීමාවෙන් තොරය.තවද, නඩත්තු කිරීම සඳහා ලෝහමය කොපුව අවශ්ය නොවේ.මීට අමතරව, ආතන්ය ගුණාංග තාප ප්ලාස්ටික් සහ ඇනෙලාස්ටෝමර් අතර අතරමැදි වේ.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-18-2017