PTFE වර්ණ පටලය යනු වර්ණ හෝ වයර් පරිවරණය මගින් සලකුණු කරන ලද විදුලි උපකරණ වැනි විශේෂ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වන විශිෂ්ට විස්තීරණ කාර්ය සාධනයක් සහිත නව වර්ගයේ c-ශ්රේණියේ පරිවාරක ද්රව්යයකි. එය ගුවන්විදුලි කර්මාන්තයේ, ගුවන් සේවාවල අත්යවශ්ය සහ වැදගත් ද්රව්යයකි. කර්මාන්තය සහ අති නවීන ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාව හා තාක්ෂණය.
PTFE වර්ණ චිත්රපටයවර්ණ හෝ වයර් පරිවරණය මගින් සලකුණු කරන ලද විදුලි උපකරණ වැනි විශේෂ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වන විශිෂ්ට විස්තීරණ කාර්ය සාධනයක් සහිත නව වර්ගයේ c-ශ්රේණියේ පරිවාරක ද්රව්යයකි. එය ගුවන්විදුලි කර්මාන්තය, ගුවන් සේවා කර්මාන්තය සහ කැපීම සඳහා අත්යවශ්ය සහ වැදගත් ද්රව්යයකි. -edge ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාව හා තාක්ෂණය.PTFE ප්ලාස්ටික් පරිවරණය කරන ලද වයර් සහ කේබල් මුල් යෙදුමේ දී, එය හමුදා ක්ෂේත්රයේ ගුවන් යානා, නැව් සහ අනෙකුත් එන්ජින් කාමරවල ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රදේශයේ විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල අභ්යන්තර රැහැන් සහ ඊයම් රැහැන්වලට පමණක් සීමා විය.සකස් කිරීමේ තාක්ෂණය ප්රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, සාමාන්ය අධි-උෂ්ණත්ව පරිසරය තුළ PTFE ක්රමයෙන් සිවිල් විදුලි සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ ස්ථාපන මාර්ග දක්වා ව්යාප්ත කර ඇත.අතීතයේදී, ගෘහස්ථ PTFE චිත්රපට බොහෝ දුරට ද්රව්යවල ස්වාභාවික වර්ණ විය (PTFE චිත්රපට වර්ණ ගැන්වීම පහසු නොවන නිසා).විවිධ සම්ප්රේෂණ සංඥාවල එන සහ පිටතට යන රේඛා වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවා වෙන්කර හඳුනා ගැනීම පහසු කිරීමට, වර්ණ ගැන්වීම සඳහා ආලේපන ක්රමය භාවිතා කිරීමට සිදු විය.
දේශීය PTFE වර්ණ චිත්රපට නිෂ්පාදනය යම් පරිමාණයකට ළඟා වීමත් සමඟ, ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම හරහා, නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන දර්ශක බොහෝ දුරට සමාන විදේශීය නිෂ්පාදන මට්ටම දක්වා ඇත.කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ ගෘහස්ථ PTFE වර්ණ චිත්රපට නිෂ්පාදනවල වර්ණ අර්ථයෙන් සහ පෙනුමේ වෙනත් අංශවල පැහැදිලි අඩුපාඩු තිබේ, එනම් වර්ණ ලප අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම සහ වෙනත් ගැටළු.නව PTFE වර්ණ චිත්රපට සැකසීමේ තාක්ෂණය දියුණු කිරීම සහ වයර් සහ කේබල් සඳහා පරිශීලකයින්ගේ ගිනි නිවීමේ අවශ්යතා අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, PTFE වර්ණ පටල පරිවරණය කළ වයර් සහ කේබල් උස් ගොඩනැගිලි, මෝටර් වාහන, පරිගණකවල වැඩි වැඩියෙන් යොදනු ලැබේ. ප්රාදේශීය ජාලය, උමං මාර්ග සහ අනෙකුත් ඉහළ-උෂ්ණත්ව නොවන පරිසරයන්.
පොලිටෙට්රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් වර්ණ පටල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
(1) PTFE දුම්මල අමුද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
PTFE අත්හිටුවන ලද සියුම් දුම්මල 20℃ ~ 23℃ හි නියත හරිතාගාරයක පැය 24ක් සඳහා පූර්ව ප්රතිකාර සඳහා තබා ඇත.
(2) වර්ණක පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම
අකාබනික වර්ණකය 2O℃ ~ 23℃ වියළන පිඟානේ පැය 24 කට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා කිරීමට තබන්න.
(3) වර්ණය
කලින් ප්රතිකාර කරන ලද PTFE අත්හිටුවන ලද සියුම් දුම්මල යම් ප්රමාණයක් rammer එකට එකතු කරන ලද අතර, වර්ණකය ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සඳහා අධික වේගයෙන් මිශ්ර කිරීමට පෙර-ප්රතිකාර කළ අකාබනික වර්ණක නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කරන ලද අතර අච්චු ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා දුම්මල ලිහිල් විය. .
(4) අච්චුව
සායම් කරන ලද වර්ණ PTFE සියුම් ද්රව්ය සීතල පීඩන ක්රියාවලියෙන් අච්චුවට එකතු කරන ලද අතර, 40 000g PTFE වර්ණ ගැන්වූ සියුම් ද්රව්ය දුම්මල ටොන් 100 ස්වයංක්රීය පීඩන යන්ත්රය මත 2O MPa අච්චු තනි පීඩනයේදී හිස් තැනට තද කරන ලදී.පීඩනය අතරතුර, හිස් ද්රව්යයේ ඉරිතැලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පිටවන වායුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ලදී.
(5) සින්ටර් කිරීම
ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් උදුනේ හොඳ වර්ණ කලලයක් මර්දනය කරනු ඇත, 5 ℃ / ho සිට 330 ℃ දක්වා වේගයකින් රත් කිරීම, තාප සංරක්ෂණය, පැය 3, පසුව 25 ℃ / h සිට 380 ℃ දක්වා ඉහළ යාම, පරිවාරක 10 ~ පැ වර්ණ නිෂ්පාදන වලින් කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිලනය.
(6) චිත්රපටයක් බවට පත් වීම
වර්ණ නිෂ්පාදනවල සින්ටර් කරන ලද පූර්ව ආකෘති විශේෂ පට්ටලයක් මගින් තුනී පටල පෙරනිමිති බවට පත් කෙරේ.පටලය හිස් 0.1 mm×100 mm× 300 m (ඝණකම × පළල × දිග) ට වැඩි වේ.
(7) කැලැන්ඩරින් දිශානතිය
හැරවීමෙන් පසු වර්ණ දිශානුගත හිස්බව උණුසුම් රෝල් දිශානුගත දින දර්ශනය මගින් සකසනු ලැබේ (Fig. 3 බලන්න) සහ 1.5 ~ 1.8 ක දිශානුගත උපාධියක් බවට පත් වේ, ඝණකම 0.05 mm අර්ධ දිශානුගත පටලයක්, 100℃ පමණ උණුසුම් රෝල් උෂ්ණත්ව පාලනයක් බවට පත් වේ.
(8) කැපීම
ඝනකම 0.05 mm අර්ධ දිශානුගත වර්ණ පටලය විශේෂ කැපුම් යන්ත්ර සැකසීම සමඟ 0.PTFE වර්ණ පටලයක් බවට 05 mm×90 mm× 10m (ඝණකම × පළල × දිග) ට වැඩි කරමු.
(9) ඇසුරුම් පරීක්ෂා කිරීම
සැකසූ PTFE වර්ණ චිත්රපටය අභ්යන්තර කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය සඳහා සාම්පල ලබා ගන්නා අතර චිත්රපටයේ පෙනුම සහ ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම එම අවස්ථාවේදීම සිදු කෙරේ.සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ සහතිකය අමුණා PVC පටල බෑග්වල ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-06-2019