(Polymer® PTFE සහ polymer® FEP & PFA පිරිවිතර ද බලන්න) PTFE හි යාන්ත්රික ගුණ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව අඩුය, නමුත් එහි ගුණාංග -100°F සිට +400°F දක්වා පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ ප්රයෝජනවත් මට්ටමක පවතී (- 73 ° C සිට 204 ° C දක්වා).
polymer® PTFE Fluoropolymer දුම්මලවල සාමාන්ය ගුණ


උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය
77°C ට වැඩි උෂ්ණත්වය බොහෝ ඉලාස්ටෝමර් සහ ප්ලාස්ටික් වල සංරචක සඳහා හිතකර නොවන අතර PTFE 260°C තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙයි.77 ° C ට අඩු වුවද, ලෝහ හා කාබනික ද්රාවක වලට විඛාදන අම්ල ඒකාබද්ධ වී ඇත්නම්, PTFE හි ලයිනර් සහ සංරචක බොහෝ විට වඩාත් කැමති වන්නේ ඉලාස්ටෝමර් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් බොහෝ විට ද්රාවක ඉදිමීමට සහ මෘදු කිරීමට ප්රතිරෝධයක් නොමැති බැවිනි.
රසායනික උදාසීනත්වය
රසායනික නිෂ්ක්රියතාවයෙන් අපි අදහස් කරන්නේ PTFE fluorocarbon දුම්මලවලට හඳුනාගත හැකි රසායනික ප්රතික්රියාවක් සිදු නොවන වෙනත් ද්රව්යයක් සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ විය හැකි බවයි.සාමාන්යයෙන්, PTFE fluorocarbon දුම්මල රසායනිකව නිෂ්ක්රීය වේ.එසේ වුවද, මෙම ප්රකාශය, සියලු සාමාන්යකරණයන් මෙන්, එය පරිපූර්ණ ලෙස නිවැරදි වීමට නම්, සුදුසුකම් ලැබිය යුතුය.කෙසේ වෙතත්, PTFE දුම්මල වල හැසිරීම පිළිබඳ මූලික කරුණු මතකයේ තබා ගන්නේ නම්, සුදුසුකම් ව්යාකූලත්වයට හේතු නොවනු ඇත.
විවිධ පරීක්ෂණ දත්තවල සාමාන්ය විස්තර සාරාංශය නොමඟ යවන සුළු විය හැකිය, මන්ද එය මූලික වශයෙන් විවිධ ආකාරයේ "රසායනික" හැසිරීම් එකට එකතු විය හැක.විස්තරය පැහැදිලි වීමට නම්, එය දැඩි ලෙස රසායනික ප්රතික්රියා සහ අවශෝෂණය වැනි භෞතික ක්රියා අතර වෙනස හඳුනාගත යුතුය.විස්තරය මඟින් යම් යෙදුමකට බලපෑ හැකි භෞතික හා රසායනික ගුණාංගවල අන්තර් සබඳතාවයන් සැලකිල්ලට ගැනීමට පරිශීලකයාට හැකි විය යුතුය.
උදාහරණයක් ලෙස, Aqua regia හි ගිල්වීමෙන් PTFE දුම්මලවලට බලපෑමක් සිදු නොවේ.එහෙත් මෙම ප්රතික්රියාකාරකයේ උෂ්ණත්වය සහ එහි ප්රතිඵලය පීඩනය ඉහළ ගියහොත්, ප්රතික්රියාකාරකයේ සංඝටක දුම්මල තුළට අවශෝෂණය වීමද වැඩි වේ.පසුකාලීන උච්චාවචනයන්, එනම් හදිසි පීඩනය අහිමි වීම, දුම්මල තුළ අවශෝෂණය කරන ලද වාෂ්ප ප්රසාරණය වීම නිසා භෞතිකව හානි විය හැක.පැහැදිලිවම, එසේ නම්, PTFE හි රසායනික ගුණාංග ගැන කතා කරන විට, අපි "රසායනික ගැළපුම" සහ යාන්ත්රික හා තාප ආතතිය සමඟ ඒකාබද්ධව "අවශෝෂණය" වැනි භෞතික ක්රියා අනුව ප්රකාශ කළ පරිදි දැඩි රසායනික ප්රතික්රියා අතර වෙනස හඳුනාගත යුතුය.
සාමාන්ය භාවිත උෂ්ණත්වයන් තුළ, PTFE දුම්මලවලට ඒවා ගැළපෙන රසායනික ද්රව්ය වගුගත කරනවාට වඩා රසායනික ද්රව්ය ස්වල්පයකින් පහර දෙනු ලැබේ.මෙම ප්රතික්රියාකාරක දන්නා වඩාත් ප්රචණ්ඩ ඔක්සිකාරක සහ අඩු කරන කාරක අතර වේ.ෆ්ලෝරෝ කාබන් සමඟ සමීප සම්බන්ධතා ඇති මූලද්රව්ය සෝඩියම් පොලිමර් අණුවෙන් ෆ්ලෝරීන් ඉවත් කරයි.මෙම ප්රතික්රියාව නිර්ජලීය ද්රාවණවල PTFE මතුපිට කැටයම් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර එමඟින් දුම්මල ඇලවුම් බන්ධනය විය හැකිය.අනෙකුත් ක්ෂාර ලෝහ (පොටෑසියම්, ලිතියම්, ආදිය) සමාන ලෙස ප්රතික්රියා කරයි.
සමහර අවස්ථා වලදී TFE සහ PFA සඳහා 260°C සහ FEP සඳහා 204°C යෝජිත සේවා සීමාවේ උෂ්ණත්වයේ හෝ ආසන්නයේ, PTFE වෙත ප්රතික්රියා කරන රසායනික ද්රව්ය කිහිපයක් වාර්තා වී ඇත.සෝඩියම් කැටයට සමාන ප්රහාරයක් 80% NaOH හෝ KOH, බෝරාන් (උදා, B2H6), ඇලුමිනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඇමෝනියා (NH3) වැනි ලෝහ හයිඩ්රයිඩ් සහ ඇතැම් ඇමයින් (R-NH2) සහ ඉමයින (R-NH2) වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නිපදවා ඇත. R = NH).එසේම, 250 ° C දී පීඩනය යටතේ 70% නයිට්රික් අම්ලය මගින් මන්දගාමී ඔක්සිකාරක ප්රහාරයක් නිරීක්ෂණය කර ඇත.අඩු කිරීමේ හෝ ඔක්සිකරණය කිරීමේ එවැනි අන්තයන් වෙත ළඟා වන විට විශේෂ පරීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ.
අවශෝෂණය
ලෝහවලට ප්රතිවිරුද්ධව, ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර් ඔවුන් සම්බන්ධ කරන ද්රව්යවල විවිධ ප්රමාණයන් අවශෝෂණය කරයි, විශේෂයෙන් කාබනික ද්රව.PTFE හි අවශෝෂණතා අසාමාන්ය ලෙස අඩු වන අතර ප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය අතර රසායනික ප්රතික්රියාවක් දුර්ලභත්වයකි (පෙර සඳහන් කළ ව්යතිරේක කිහිපයක් සමඟ).කෙසේ වෙතත්, අවශෝෂණය වෙනත් බලපෑම් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට, මෙම ගුණාංගය විශේෂිත රසායනික පරිසරයක මෙම දුම්මලවල සේවා හැකියාවට බලපෑම් කළ හැකිය.නිදසුනක් වශයෙන්, උෂ්ණත්වයේ හෝ පීඩනයේ වේගවත් උච්චාවචනයන් සිදු වුවහොත්, භෞතිකව හානි වන තත්වයන් නිර්මාණය විය හැකිය.PTFE දුම්මල සඳහා වන පුළුල් සේවා උෂ්ණත්ව පරාසය අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් වලට වඩා මෙම වර්ගයේ භෞතික හානිවලට නිරාවරණය කරයි.
පැහැදිලි කිරීමේ මාර්ගයෙන්, අපි ATSM ප්රමිතිවල විස්තර කර ඇති "වාෂ්ප චක්රය" පරීක්ෂණය සලකා බලමු * පෙලගැසී ඇති පයිප්ප සඳහා.පෙලගැසී ඇති පයිප්පයේ සාම්පල 0.8MPa (125 psi) වාෂ්පයකට යටත් වන අතර, අඩු පීඩන සීතල ජලය සමඟ ප්රත්යාවර්තනය වන අතර, ඇත්තෙන්ම ඉතා දරුණු තාප හා පීඩන උච්චාවචනයන් ඇති කරයි.මෙය චක්ර 100 ක් සඳහා නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.වාෂ්ප ලයිනර් හරහා පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව අනුක්රමණයක් ඇති කළ අතර එමඟින් ලයිනර් බිත්තිය තුළ ජලයට ඝනීභවනය වන වාෂ්ප කුඩා ප්රමාණයක් අවශෝෂණය කරයි.පීඩනය මුදා හැරීමේදී හෝ වාෂ්ප නැවත හඳුන්වාදීමේදී, ඇතුල් වූ ජලය වාෂ්ප බවට ප්රසාරණය වී මුල් ක්ෂුද්ර සිදුරක් ඇති කරයි.නැවත නැවත පීඩනය සහ තාප චක්රීය කිරීම ක්ෂුද්ර සිදුරු විශාල කරයි, අවසානයේදී ලයිනර් තුළ පෙනෙන ජලයෙන් පිරුණු බිබිලි ඇති කරයි.ASTM ප්රමිතීන් සටහන් කරන්නේ බිබිලි නල ලයිනර් ක්රියාකාරිත්වයට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැති බවයි - රසායනික බාධක thickness ණකම තවමත් නොනැසී පවතී.
බිබිලි වල බරපතලකම අඩු කරන විඛාදන පියවර තිබේ.පෙලගැසී ඇති නලයක් හෝ යාත්රාවක තාප පරිවරණය ලයිනර් තුළ උෂ්ණත්ව අනුක්රමය අඩු කරයි, එමගින් බොහෝ විට ඝනීභවනය හා අවශෝෂණය කරන ලද තරල පසුව ප්රසාරණය වීම වළක්වයි.එය උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල වේගය සහ විශාලත්වය ද අඩු කරයි, එමගින් බිබිලි ඇතිවීම අවම කරයි.මේ අනුව, දුම්මල අඩු කිරීමෙන්, පරිවරණය බොහෝ අවස්ථාවලදී ආරක්ෂිත පියවරක් සැපයිය හැකිය.ක්රියාවලි පීඩන අඩු කිරීම් හෝ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ වේගය සීමා කරන මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි හෝ උපාංග භාවිතා කිරීමෙන් අමතර ආරක්ෂාවක් සැපයිය හැක.
විනිවිද යාම
විනිවිද යාම අවශෝෂණයට සමීපව සම්බන්ධ වන සාධකයකි, නමුත් එය විසරණය සහ උෂ්ණත්වය වැනි අනෙකුත් භෞතික බලපෑම් වල කාර්යයකි.PTFE අඳින ලද පයිප්ප සමඟ වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්දක් තුළ, විඛාදන වාෂ්පයක් විනිවිද යාමෙන් පසුව ආධාරක සාමාජිකයාගේ විඛාදනයට හේතු වූ අසාර්ථකවීම් සංඛ්යාව සැලකිය යුතු ලෙස ස්වල්පයක් විය.අධික උෂ්ණත්වවලදී භෞතික ශක්තිය සඳහා අවශ්ය ලයිනර් ඝණකම 1.27 සිට 6.35 මි.මී., සාමාන්යයෙන් සුළු වශයෙන් සලකා බැලිය යුතු මට්ටමට පාරගම්යතාව අඩු කරයි.බොහෝ විචල්යයන් විනිවිද යාමට බලපාන බැවින්, විශේෂිත ෆ්ලෝරෝප්ලාස්ටික් පොලිමර් ලයිනිං තෝරාගැනීමේ පදනම ලෙස තුනී පොලිමර් පටල සමඟ ලබාගත් රසායනාගාර පාරගම්යතා දත්ත භාවිතා කිරීම නොමඟ යවන සුළුය.ව්යතිරේක කිහිපයක් හැර, fluoroplastics අතර පාරගම්යතාවයේ වෙනස්කම් නිපදවන ලද නල මාර්ග සහ උපකරණවල කාර්යසාධනය කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි.කාර්ය සාධනය මූලික වශයෙන් සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය මගින් පාලනය වේ.එබැවින්, මූලික සැලකිල්ල සාමාන්යයෙන් අවශෝෂණ වේ, මන්ද මෙය දී ඇති රසායනික පරිසරයක් තුළ ෆ්ලෝරොකාබන් දුම්මලවල සේවා හැකියාව පිළිබඳ වඩාත් ඇඟවුම් කරන ගුණාංගය වේ.
අසීමිත ලයිනිං වලදී, ලයිනර් සහ ආධාරක සාමාජිකයා අතර අවකාශය වායුගෝලයට මුදා හැරීම වැදගත් වේ, කුඩා ප්රමාණයේ පාරගම්ය වාෂ්ප ගැලවී යාමට පමණක් නොව, ඇතුල් වූ වාතය ප්රසාරණය වීම වැළැක්වීමට ලයිනර් කඩා වැටේ.එසේම, මෙම වාතාශ්රය රැහැන්ගත පයිප්පවල තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂාව සඳහා සහ ලයිනර් හානි වූ විට කාන්දු වීම දැක්වීමට ආරක්ෂිත උපකරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.ලයිනර් බිඳවැටීම බොහෝ විට පාරගම්යතාවයට හේතු වන අතර ඇත්ත වශයෙන්ම මූලික හේතුව ක්රියාවලි ප්රවාහයේ රික්තයක් ඇතිවීමයි.පෙලගැසී ඇති පයිප්ප නිෂ්පාදකයින් ඒවායේ විවිධ ප්රමාණයේ සහ ලයිනර් thickness ණකමේ ශ්රේණිගත උෂ්ණත්වයේ දී රික්තයට ප්රතිරෝධය ප්රකාශ කරයි, නමුත් සමහර විට සැලසුම් ලක්ෂණ සහ මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි මගින් අධික රික්තයක් වැළැක්වීමට අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-14-2019