නුසුදුසු PTFE සැරයටිය සඳහා හේතු:දණ්ඩ විෂ්කම්භය දෝෂය, අක්රමවත් සැරයටිය වටකුරු බව, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම රළු සහ අඳුරු ය, සැරයටියේ පිටත බුබුලු හෝ රිදී වයර් ඇත, නිස්සාරණය කැඩීම සහ කෙළින් නොවේ.
දණ්ඩ විෂ්කම්භය දෝෂය:1.ඉස්කුරුප්පුවේ භ්රමණ වේගය ස්ථායී නොවේ.2.බැරලයේ තාපන උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වේ.3.සිදුරු සහිත තහඩුවේ පෙරහන් තිරය අවහිර කර ඇත.4.කම්පන වේගය ස්ථායී නොවේ.අක්රමවත් සැරයටිය වටකුරු බව:1.අච්චුවේ උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වන අතර උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වයextrusion වාත්තු කිරීමදියවීම ස්ථායී වේ.2.ඉස්කුරුප්පු ඇණ දැඩි ලෙස පැළඳ ඇති අතර, නිස්සාරණය දියවන පීඩනය අපිරිසිදු නොවේ.3.ට්රැක්ටරය සුමටව ධාවනය නොවේ.නිෂ්පාදනයේ පෙනුම රළු සහ අඳුරු ය: 1.බැරලයේ තාපන උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික්කරණය අසමාන වේ.2.මෝල්ඩින් ඩයි උෂ්ණත්වය අඩුයි.3.පෙරහන් තිරය කැඩී ඇති අතර, ගුණාත්මක අනුමානයේ බොහෝ අපද්රව්ය ඇත.4.මෝල්ඩින් ඩයි හෝ සයිසින් කමිසයේ අභ්යන්තර හා පිටත පෘෂ්ඨය රළු වන අතර නිමාව හොඳ නැත.
දණ්ඩේ පිටත බුබුලු හෝ රිදී කම්බි ඇත:1.ද්රව්ය වියළි වන අතර විවිධ ප්රමිතීන් බැහැර කරයි, සහ ගුණාත්මක අනුමාන තෙතමනය අන්තර්ගතය ඉහළ බව.2.තාපන බැරලයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය.නිස්සාරණය කැඩීම:1.පෝෂණය කරන ආප්පයේ දොරටුවේ අවහිර වීම2.බැරලයේ පෝෂක කොටසෙහි උෂ්ණත්වය ඉතා අධිකය.3.ෆිල්ටරය මත බොහෝ අපද්රව්ය ඇති අතර එමඟින් පෙරණය අවහිර කරයි.4.සෑදීමේ අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වන අතර, දියවන ප්රතිරෝධය විශාල වේ.කෙළින්ම නොවේ:1.ඩයි හෝ සයිසින් කමිසයේ එක් එක් කොටසෙහි උෂ්ණත්ව වෙනස ඉතා විශාලය.2.අසමාන නිෂ්පාදන සිසිලනය සහ හැඩගැස්වීම.3.සහායක යන්ත්රයේ සහ පිටකිරීමේ මධ්ය රේඛාව සරල රේඛාවක නොමැත.4.සිසිලන ජල ටැංකියේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම ඩයි එක මෙන් එකම අක්ෂය මත නොවේ.5.නිෂ්පාදිතය ප්රමාණවත් තරම් සිසිල් නොවේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-05-2020