මෝල්ඩින් යන්ත්රයප්ලාස්ටික්, රබර් සහ ලෝහ වැනි ද්රව්ය වලින් හැඩතල සෑදීමට භාවිතා කරන ඒවා වේ.වාත්තු ද්රව්ය සඳහා විවිධ තාක්ෂණික ක්රම බොහොමයක් තිබේ.ස්ට්රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්ර ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරනුයේ තාප සහ තාප ප්ලාස්ටික් වන අතර මෙම ක්රම මගින් සකස් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල ස්වභාවය වෙනස් කරයි.Thermo sets මඟින් ප්ලාස්ටික් හැඩ ගැන්වූ හැඩය රඳවා තබා ගනී. ඔබ එය වෙනස් කිරීමට උත්සාහ කළ පසු, ඔබට එය උණු කිරීමට සිදුවනු ඇත, මෙම ක්රියාවලියේදී මෙම ප්ලාස්ටික් පිළිස්සී නිෂ්ඵල වේ.වාත්තු කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් කුඩා කැබලි වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් ඒවායේ ප්රවාහනය පහසු වන අතර පසුව එකට උණු කර එයින් තටාකයක් සාදා පසුව නිෂ්පාදකයාට නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය ඕනෑම දෙයක හැඩය ලබා දිය හැකිය.
1)එක්ස්ට්රූෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ මිල ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයට වඩා ලාභදායී වන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්රයෙන් තුනෙන් එකක් පමණ වේ.
2) පිඹින අච්චුව මත, නිස්සාරණ උපකරණ තාපය හරහා අඩු පීඩනයක් යටතේ පූර්ව ආකෘතිය සෑදී ඇත, මෙම තත්වය තුළ, නිෂ්පාදනවල අවශේෂ ආතතිය කුඩා වේ.ආතන්ය, බලපෑම, නැමීම සහ වෙනත් විවිධ පරිසරයන් තුළ එහි හොඳ කාර්ය සාධනය සමඟ, එය හොඳ කාර්යයක් ඇත.
3)ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින්හිදී, ප්ලාස්ටික් ඉහළ පීඩනයකදී (15-140Mpa) අච්චු ධාවකය සහ ගේට්ටුව හරහා දියවී යන අතර එමඟින් අසමාන ආතතිය බෙදා හැරීමට හේතු වේ.
4) පිඹින අච්චු ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් වල අණු (උදා, PE) එන්නත් අච්චු වලට වඩා වැඩි ය. එවැනි පිඹින නිශ්පාදන වලට ඉහළ බලපෑම් දෘඪතාවයක් සහ පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් ක්රියාකාරිත්වයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ඇත, එය විශාල ධාරිතාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයට ඉතා හිතකර වේ. ප්ලාස්ටික් බෝතල් වලින්.
5) පහර අච්චු නිෂ්පාදනවල බිත්ති ඝණත්වය ඉතා තුනී විය හැකි අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන පුස් ක්රියාවලිය තරම් තුනී විය නොහැක.
6) බ්ලෝ මෝල්ඩින් ක්රියාවලියට සංකීර්ණ සහ අක්රමවත් නිෂ්පාදන හැඩගස්වා ගත හැක, නමුත් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියට කෑලි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් නිපදවිය යුතු අතර, පසුව එය මැලියම් මගින් ඇලවීම හෝ බන්ධනය කිරීම හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් භාවිතා කිරීම.
පසු කාලය: අප්රේල්-10-2017